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La marque horlogère poursuit sa stratégie d’intégration manufacturière afin de profiter pleinement des synergies entre ses différents métiers. Dans cette perspective, elle vient de réaménager et d’agrandir son bâtiment acquis en 2009 à Saignelégier. Celui-ci abrite le pôle habillage dédié à la fabrication des cadrans et des boîtiers de ses garde-temps. Ce site prend une nouvelle dimension, passant de 3’400 à 4’400 m2 grâce à l’adjonction d’un étage supplémentaire.
En investissant dans cet outil industriel, Bulgari renforce sa capacité de production, développe la polyvalence et la polycompétence de ses équipes et optimise la sécurité. Un nouvel espace dédié à l’Artmanship, fusion entre l’art et l’artisanat, a été créé au cœur de la manufacture. De quoi répondre aux besoins et aux exigences du marché. En effet, les cadrans des métiers d’art, en particulier dans les collections Serpenti, Octo Finissimo, Bulgari Bulgari, ainsi que les montres joaillières, connaissent une forte progression de la demande.
Ces cadrans, qui requièrent des savoir-faire rares et des techniques artistiques et artisanales, bénéficient désormais d’un atelier dédié à la marqueterie de pierres dures, marqueterie de plumes de paon, sertissage et micro-peinture. Les espaces existants ont donc été réaménagés afin d’améliorer les flux de circulation des personnes, des idées et donc, le niveau d’excellence de la production. Un défi de taille, sachant que des cadrans laqués, qui ne tolèrent pas la moindre poussière, cohabitent avec des mosaïques de pierres dures.
La manufacture d’habillage est dotée d’un parc de machines de production de pointe, organisé en ateliers permettant la réalisation de séries de moyen comme de petit volume. Cet écrin permet aussi d’augmenter le confort pour les quelque 130 collaborateurs et de réduire son impact sur l’environnement. Les 816 panneaux photovoltaïques installés sur le toit, la façade et le parking couvrent en effet 25% de sa consommation électrique.
12.12.2024