Qualimatest à votre service depuis 30 ans

Qu’il s’agisse de contrôler la qualité de pièces horlogères extrêmement petites, de vérifier la géométrie des rails de chemin-de-fer ou encore la couleur des popcorn, Qualimatest (QMT) offre à ses clients, aussi divers soient-ils, des solutions adaptées aux besoins de chacun. A ce jour, des centaines de systèmes ont été développés, installés et maintenus dans le monde entier.

Histoire
Fondée en 1989, Qualimatest a commencé son histoire en tant que laboratoire en science des matériaux. La PME occupait alors trois collaborateurs. En 1990, la firme commercialisait le premier système informatisé de traitement d’images. Ces équipements n’existaient pas encore sur le marché, QMT les a entièrement développés à l’interne. De 1993 à 1997, l’entreprise développe des équipements pour la caractérisation des matériaux, comme la mesure automatique de la microdureté des composants horlogers extrêmement petits. Multimicro, premier appareil dédié, permettait la mesure 100% automatique de la dureté Vickers ainsi que la mesures des dimensions de composants à très haute précision. Ce développement, initié par l’industrie horlogère, a été déployé dans toute l’Europe au sein des industries ferroviaire, aéronautique et automobile. Certains de ces équipements sont encore opérationnels aujourd’hui. De 1998 à 2007, la firme intègre des systèmes en vision et en automation. La maison devient également partenaire privilégié de National Instruments, pour la conception de systèmes intégrant ses produits. En 2001, QMT a été promue au titre unique en Suisse de «Select Integrator» (niveau mondial). L’entreprise a ainsi rejoint le cercle très restreint des sociétés élues à ce niveau dans le monde. De 2002 à 2010, QMT exploite une succursale dans la région bernoise afin de desservir le marché de la Suisse allemande. De 2007 à 2014, le contrôle optique automatisé est intégré et toute une gamme de produits est proposée aux clients. A ce jour, QMT propose des produits et des solutions sur mesure à ses nombreux clients internationaux pour le contrôle qualité automatisé.

QMT Group
Déjà active sur le marché français, QMT acquiert en 2014 la société Saphir avec laquelle elle travaillait de longue date. Le QMT Group est alors créé, comptants trois entités. A ce jour, plus de quarante collaborateurs contribuent au succès du groupe actif dans les domaines horloger, médical, ferroviaire, automobile et aéronautique.

Types de contrôles qualité
Il existe une multitude de types de contrôles qualité, comme l’optique, l’acoustique et vibrations ou encore les rayons X. Chacun de ces différents modes de fonctionnement permet l’analyse approfondie d’une pièce quelle que soit sa grandeur. Sur la base de critères prédéfinis, une action découle, comme par exemple l’élimination de la pièce ne remplissant pas les normes requises.

Sur la base des différents modes de contrôle, QMT propose une gamme d’appareils sur catalogue (produits standards). Ces produits peuvent être personnalisés selon les besoin de chacun (programme F4U - Fit For You). Des solutions sur mesure, sur la base d’un cahier des charges défini, peuvent également être mises en places (programme M4U - Made For You). Ces dernières peuvent être industrialisées pour une fabrication en série (programme OEM). Les ingénieurs de QMT sont donc à même de développer des logiciels (QMTSoftware), des stations de mesures (QMTCheck), des appareils de contrôle (QMTControl), des machines de tri (QMTInspect), des systèmes embarqués (QMTEmbedded) ou même des bancs complets de tests (QMTBench). Chaque demande est traitée et développée individuellement.

Quelques exemples pratiques d’applications: dans le domaine horloger, QMT propose des équipements optiques de haute précision capables de mesurer la qualité de pièces décolletées, de cadrans ou de disques, ou encore la marche diurne de calibres ou de montres terminées. La maison équipe également des bancs de montage de mouvements. Au niveau médical, QMT a développé des appareils mesurant la qualité de seringues en verres ou de pipettes en plastique. Elle a également réalisé un banc de test final (QMTBench) qui peut être entièrement stérilisé et destiné à être installé en salle blanche pour le contrôle d’anneaux gastriques. Pour le domaine ferroviaire, elle travaille en étroite collaboration avec la firme Speno International, entreprise qui conçoit, développe, fabrique et exploite au niveau mondial des machines pour reprofiler les rails et voies courantes, pour laquelle elle a conçu des systèmes de vérification embarqués (QMTEmbedded). Les grands volumes de production avec des taux de défauts acceptables, pratiquement nuls, sont une particularité du domaine automobile. QMT livre un grand nombre de stations de mesure (QMTCheck) pour des lignes automatiques à haute cadence ou des machines de tri automatiques (QMTInspect) qui peuvent contrôler et trier jusqu’à dix pièces par seconde.

Partenariats
Tout au long de ses trente ans d’expérience, QMT a collaboré avec différentes institutions notamment avec l’Ecole polytechnique fédérale de Lausanne (EPFL) avec qui elle a développé la plateforme QMTSubFace, premier système permettant de conserver des critères humains dans le contrôle d’aspect, un atout particulièrement apprécié dans l’horlogerie (satinage, polissage, etc.). Elle coopère également avec Innosuisse ou encore avec le Centre suisse d’électronique et de microtechnique (CSEM).

Quelques exemples d’équipements
QMTProjector-300: quatrième génération de la gamme QMT Projector, cet équipement, qui bénéficie des dernières innovations en termes d’optiques et d’avancées technologiques, permet de mesurer des pièces de 1 à 63 mm. Polyvalent et simple d’utilisation, il est complètement intégré (sans ordinateur externe). Modulable, il peut également être personnalisé grâce au programme «Fit For You».

QMTInspect-200: machine de tri à haute cadence, compacte et ergonomique, spécialement dédiée au tri sans contact des pièces cylindriques (axes, connecteurs, goupilles, etc.). Elle est équipée d’un système de vision industrielle de haute précision. Son fonctionnement autonome assure le tri de petites et grandes séries, la gestion de lots et la garantie du zéro défaut. Le grand nombre de mesures réalisées permet la compréhension des processus de fabrication et assure une parfaite traçabilité.

QMTProjector-Cadran: appareil de mesure dédié au contrôle de cadrans et disques. Le cœur de l’équipement est un système optique haute performance pour prendre des images de très haute qualité de l’entier des produits. Le contrôle est réalisé par l’opérateur sur la base de cette image et du fichier CAO superposé automatiquement. La performance de cette superposition et la vue entière du produit permet un contrôle très rapide et précis. Le logiciel QMTMesure-Pro offre aussi la possibilité d’intégrer des mesures automatiques. Le QMTProjector-Cadran peut aussi être personnalisé grâce au programme «Fit For You».

QMTLubcontrol: station de vision permettant la visualisation à haute résolution et le contrôle du processus de lubrification d’un équipement SVM. Sont proposés en options l’enregistrement du film de lubrification pour améliorer le pilotage du processus ainsi que le contrôle automatique par traitement d’images du bon déroulement du processus. Ces options permettent une amélioration du contrôle afin de garantir la bonne lubrification des mouvements.

QMTProTime-300: station de contrôle pour la mesure de la marche diurne de montres terminées et de mouvements. La mesure est basée sur la prise de deux images du produit espacées dans le temps qui sont temporellement référencées grâce à une base de temps de précision. L’heure indiquée par la montre ou le mouvement aux deux états est donnée par la position des aiguilles qui est définie dans l’image à haute résolution. La marche peut ainsi être calculée grâce à la différence entre l’écart d’état de la montre et l’écart de temps défini par la base de temps.

Avenir
A l’heure de l’usine du futur et de l’industrie connectée, les systèmes de contrôle qualité automatisés ont pris une place de plus en plus importante dans l’écosystème industriel. Dans l’objectif de la qualité et de l’excellence opérationnelle, les équipements dédiés à l’identification des défauts que propose QMT contribuent à la réduction des coûts et à la qualité irréprochable du travail livré.

A l’heure du big data, QMT étudie la possibilité de valoriser les milliers de données émanant des tests faits avec ses différents équipements de mesure en apportant des services d’analyse et de prédiction. Ces derniers pourraient révéler aux utilisateurs de précieuses informations quant à la maîtrise des processus et à la conception de leurs produits.

Si Ivan Meisnner, directeur du QMT Group et président de l’OPI (Office de promotion des industries et des technologies), se plaît à dire que la principale qualité de l’entreprise est l’agilité, il aime également citer Léonard de Vinci: «La simplicité est la sophistication suprême».

Certifications et récompenses:

• ISO 9001 depuis 2011. Avec cette certification, QMT s’engage à appliquer les normes de qualité, les exigences légales environnementales et les règles du manuel qualité ainsi que de maintenir et développer un système de management de la qualité certifié ISO 9001. En particulier, la firme s’engage à atteindre les exigences de ses clients et à satisfaire aux exigences légales et réglementaires.
• ISO 13485 depuis 2014. Liée au do-maine médical, cette norme garantit que QMT développe des dispositifs médicaux et un management de qualité destinés spécifiquement à cette industrie.
• QMT est également partenaire GOLD NI, certifiée National Instruments depuis 1991. QMT est un des dix membres qui font partie du programme depuis sa création. Seule société suisse certifiée au niveau Gold, elle est également spécialiste dans le domaine de la vision industrielle. Cet historique démontre la maîtrise de la technologie National Instruments, tant dans le domaine du logiciel que du matériel.
• En 2015, la Chambre de commerce, d’industrie et des services (CCIG), le département de la sécurité et de l’économie (DSE) et l’Office de promotion des industries et des technologies (OPI) ont remis à Qualimatest le Prix de l’innovation.

06.6.2019