Décovi, expert en usinage de précision

Située aux confins du village jurassien de Vicques, l’entreprise familiale, spécialisée dans le décolletage, le tournage CNC, le fraisage, le gravage laser et la décoration, offre ses services à de nombreuses maisons œuvrant dans les domaines horloger, médical, de la mécatronique, des micromoteurs… pour ne citer que les principaux.

Si la firme s’étend aujourd’hui sur quelque 5’000 m², elle a pourtant modestement commencé son activité en 1947. Passionné par son métier de décolleteur, Denis Chèvre décide de transformer l’arrière de la ferme de son père en atelier d’usinage. Dix ans plus tard, il construit la première unité de production sur le site actuel de Vicques. La passion pour l’ingénierie de précision continue de circuler dans la famille et son fils, Claude Chèvre, rejoint l’entreprise en 1985. Au fil des années, la firme a construit d’autres unités, étendu ses activités, agrandi son parc de machines et étoffé ses équipes. Afin de saisir de nouvelles opportunités de développement, elle a rejoint le groupe Acrotec en 2009.

Aujourd’hui dirigée par Cédric Chèvre, fils de Claude, Décovi compte quelque 130 em-ployés et dispose d’un parc de machines moderne et diversifié lui permettant de donner suite à des demandes de production allant de l’échantillon aux grandes séries. Certifiée ISO 9001, la manufacture répond ainsi aux critères d’un management de qualité.

Partenaire incontournable de l’horlogerie
Une grande partie de l’activité de Décovi est dédiée à la branche horlogère (un peu plus de 75%) pour qui l’entreprise usine des composants de haute précision destinés aux mouvements et à l’habillage de la montre. Depuis 2009, elle s’est spécialisée dans la fabrication de masses oscillantes, une activité pour laquelle un département complet a été affecté.

Autrefois purement utilitaire et cachée au fond du mouvement, la masse oscillante s’expose aujourd’hui autant au dos que sur le devant des montres. Subtilement décorés, arborant le logo de la maison ou encore des ornements raffinés, ces rotors demandent une grande attention à la conception. Décovi en a fait sa spécialisation et usine non seulement les pièces brutes, mais les pare également de décors, comme les Côtes de Genève, le colimaçonnage, le satinage, le cerclage ou encore le soleillage. Des revêtements de surfaces ou des gravures laser peuvent aussi être apposés. Ainsi personnalisées, les pièces embellissent les garde-temps et captent les regards de leurs oscillantes vibrations.

Les rotors façonnés au sein de l’entreprise se composent essentiellement de métaux lourds et plus spécifiquement de tungstène. Une fois usinées, les pièces suivent un processus de nettoyage et de contrôles, avant de passer au stade terminal, à savoir la décoration ou la personnalisation de la pièce. Si les revêtements de surface lui garantissent une plus grande longévité, les décorations lui apportent quant à elles une plus-value visuelle. Suivant le contrat passé avec le client, certaines opérations de terminaison sont sous-traitées par d’autres maisons spécialisées du groupe Acrotec. Une grande synergie existe effectivement entre toutes les entités du groupe afin d’optimiser les capacités de chaque entreprise et de servir au mieux la clientèle.

Annuellement, Décovi usine plus d’un million de rotors qui seront presque essentiellement livrés aux manufactures helvétiques. Elle réalise également d’autres composants dédiés aux mouvements, comme les tambours et couvercles de barillets, les disques de quantième, les ébauches de roues, etc. Et dans l’habillage horloger, elle produit des lunettes, des carrures, des fonds de boîte, des cercles d’emboîtages ou encore des bagues de maintien. Sa haute expertise lui permet d’offrir aux clients, pour chaque pièce usinée, une parfaite exécution.

Tout au long de leur parcours de fabrication, les pièces décolletées passent par de nombreuses étapes de contrôle où les tolérances et l’aspect visuel sont vérifiés à l’aide d’appareils dédiés. Le processus a été entièrement optimisé avec les technologies les plus avancées, comme le dispositif de mesure 3D Hexagon Global S et le logiciel de contrôle Quick Control. Une grande rigueur est apportée à ces opérations, non seulement sur les masses oscillantes, mais sur chaque pièce décolletée au sein de la maison.

Diversification
En parallèle de ses activités dédiées à l’horlogerie, Décovi réalise aussi des pièces pour les secteurs MedTech (chirurgie, dentisterie ou encore orthopédie), aéronautique et Precision HighTech. Ces domaines ont nécessité l’obtention de normes, comme celle liée au management de qualité pour l’industrie des dispositifs médicaux (ISO 13485). Même si l’horlogerie occupe aujourd’hui la plus grande capacité de l’entreprise jurassienne, cette dernière entend donner plus d’importance aux autres secteurs, spécifiquement le médical et ce grâce à sa grande expertise technique. A ce jour, la maison est notamment capable d’usiner une vaste palette de matériaux (acier inoxydable, titane, tungstène, plastiques, alliages de cuivre et aluminium) et d’offrir une grande diversité de composants décolletés sur la base de barres de métal ou de lopins.

Innovation
Toujours en quête d’innovation, Décovi dispose de son propre bureau technique dont la tâche est d’améliorer constamment les processus de travail. Afin d’optimiser certaines opérations répétitives, l’entreprise a développé des systèmes robotisés autonomes qui se chargent, 24 heures sur 24, de travaux peu valorisants pour le personnel. Les employés peuvent ainsi se concentrer sur d’autres opérations plus compliquées et demandant spécifiquement une intervention humaine.

Ecologie
Attachée au respect de l’environnement, la maison jurassienne est au bénéfice de la norme ISO 14001. L’entreprise contrôle et limite ses consommations diverses, ses émissions et ses déchets. Elle recycle par exemple quotidiennement les déchets (métaux divers, plastiques) issus de chaque décolleteuse, afin de les séparer de l’huile résiduelle et de les retourner à une entreprise partenaire qui les reconditionnera pour d’autres utilisations. Décovi produit également une partie de l’électricité dont elle a besoin grâce à des panneaux photovoltaïques. Elle attache aussi une grande importance à l’engagement de son personnel. Le 80% des employés-ées habite dans un rayon de 25 km et a donc un très court parcours qui les mène au travail.

Formation
La formation de nouveaux talents est un enjeu très important pour Décovi et pour le groupe Acrotec plus largement, avec pour leitmotiv: «Fédérer des talents pour mieux servir les clients». Plusieurs apprenants-tes - décolleteur-teuse, micromécanicien-ne, logisticien-ne ou encore employé-e de commerce - y sont donc formés-ées chaque année, principalement sur la base de cursus duals. Conscient d’un manque de personnel qualifié disponible, Cédric Chèvre consacre une partie de son temps à cette thématique et accueille régulièrement des jeunes au sein de l’entreprise afin de leur faire découvrir les métiers techniques et leur donner envie de se lancer dans une telle formation.

Afin de mieux servir ses clients et d’offrir à son personnel un cadre de travail agréable, Décovi agrandit encore son site de Vicques. Quelque 2’000 m² supplémentaires se rajouteront à l’entité actuelle d’ici au printemps 2024.

25.5.2023