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C’est en 2010 que l’idée d’internaliser les activités de production de l’entreprise a émergé au sein de l’équipe dirigeante.
Jusque-là, la production était réalisée au travers d’un large réseau de sous-traitants. Cependant, les crises économiques répétées ont impacté les sous-traitants qui ont réduit leurs effectifs et leurs prestations, conduisant Bergeon à entamer un processus de fabrication verticalisée.
Les premiers pas furent réalisés en 2011 avec l’acquisition d’un parc machines CNC qui a permis à l’entreprise de prendre ses marques dans le domaine de la production industrielle. Mais ce n’est qu’en 2016 que la décision de réaliser une fabrication globale internalisée fut prise.
Ce fut alors un long cheminement qui a conduit la société à déménager en 2017 dans de nouveaux locaux à La Chaux-de-Fonds, à intégrer deux sociétés sous-traitantes (en 2016 et 2020) et à acquérir, progressivement, une dizaine de machines CNC robotisées de nouvelle génération. Cette structure permet aujourd’hui de réaliser plus de 80% de la gamme «Bergeon Manufactured».
La notion de manufacture, en regard des produits développés en interne, a incité l’entreprise à structurer ses activités au travers des normes ISO 9001 (certification management) et ISO 14001 (certification environnement) afin de répondre aux questions organisationnelles et environnementales qui sont les défis de demain.
Récemment obtenues, ces certifications s’inscrivent dans l’évolution des activités de Bergeon dans l’horlogerie, mais amènent également à ouvrir des perspectives de diversification dans les domaines des microtechniques, des medtech et de l’automation, ceci dans le respect des engagements pris par la maison pour la préservation environnementale et par la qualité de ses produits et des services proposés.
22.4.2021